16×4000液壓擺式數控馬鞍山剪板技術(shù)參數
16×4000液壓擺式數控馬鞍山剪板技術(shù)參，16×4000液壓擺式數控剪板機 一、馬鞍山剪板機產(chǎn)品外形結構：
1.運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。
2.機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
5.刀具傾角設計成特別小的傾斜度(1.19°)以減少板材剪切時(shí)的拱起和扭曲變形。
6.采用世界級的軸承，精度高、無(wú)油免維護。
7.獨立的壓料油缸。
二、性能特點(diǎn)：
1.工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。
2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
3.刀片間隙調整采用無(wú)極調整機構，適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4.一副四刃口進(jìn)口刀具, 上部及底部高碳高鉻鋼，具有防震性，使用壽命長(cháng)。
5.調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現分段剪切功能。
6.剪切次數自動(dòng)計數，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。6后擋料滾珠絲杠精度0.01mm三、液壓系統：
1.先進(jìn)的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
四、電氣控制系統：
1.電氣元件和材料符合國際標準，可靠、壽命長(cháng)。
2.本機器采用50HZ、380V三相四線(xiàn)制供電。機器的電機采用三相380V，對線(xiàn)燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個(gè)操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。
五、前、后擋料：
1.前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動(dòng)擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調節由0.55KW電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，在按下數控系統按“+”、“-”時(shí)可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）,也可將需要的尺寸輸入MD11數控系統,系統將自動(dòng)控制后擋料到達需要的尺寸,保證了精度和加工效率。七、剪板機設計、制造驗收標準:
行標：《剪板機用刀片技術(shù)條件》 JB/T1828.2-1999
國標：《剪板機 精度》 GB/T14404-93
行標：《剪板機形成與基本參數》JB/T1826-91
企業(yè)內控：《機床產(chǎn)品驗收標準》 QW/MZ-01八、剪板機主要技術(shù)參數:
九、剪板機主要配置清單:
十、用戶(hù)使用該機床應提供的條件:
1．電源：380V±10%，50HZ。 2．環(huán)境溫度：5～40℃（工作時(shí)溫度）3．環(huán)境濕度：相對濕度20～80%RH。4．遠離強振源及電磁干擾源。5．無(wú)有害及腐蝕性氣體，無(wú)粉塵。
十一、剪板機隨機附件:
1.隨機附件和易損件：
2. 隨機裝箱單：
十一、服務(wù)與質(zhì)量保證:
1. 免費安裝、調試機床，驗收合格后交用戶(hù)使用。2. 在用戶(hù)進(jìn)行一周的技術(shù)培訓直至操作人員能操作機床為止。3．保修期3年，保修期內，設備出現故障，接到用戶(hù)電話(huà)或傳真的1小時(shí)內做出答復或在36小時(shí)內派出維修人員到用戶(hù)免費(用戶(hù)人為因素或自然因素造成設備損壞除外)進(jìn)行維護,因質(zhì)量原因造成的損失由負責。提供終身維修服務(wù)。 本技術(shù)參數由馬鞍山人本機床發(fā)布【http://www.cnrbmt.com/】
1.運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。
2.機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
5.刀具傾角設計成特別小的傾斜度(1.19°)以減少板材剪切時(shí)的拱起和扭曲變形。
6.采用世界級的軸承，精度高、無(wú)油免維護。
7.獨立的壓料油缸。
二、性能特點(diǎn)：
1.工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。
2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
3.刀片間隙調整采用無(wú)極調整機構，適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4.一副四刃口進(jìn)口刀具, 上部及底部高碳高鉻鋼，具有防震性，使用壽命長(cháng)。
5.調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現分段剪切功能。
6.剪切次數自動(dòng)計數，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。6后擋料滾珠絲杠精度0.01mm三、液壓系統：
1.先進(jìn)的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
四、電氣控制系統：
1.電氣元件和材料符合國際標準，可靠、壽命長(cháng)。
2.本機器采用50HZ、380V三相四線(xiàn)制供電。機器的電機采用三相380V，對線(xiàn)燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個(gè)操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。
五、前、后擋料：
1.前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動(dòng)擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調節由0.55KW電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，在按下數控系統按“+”、“-”時(shí)可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）,也可將需要的尺寸輸入MD11數控系統,系統將自動(dòng)控制后擋料到達需要的尺寸,保證了精度和加工效率。七、剪板機設計、制造驗收標準:
行標：《剪板機用刀片技術(shù)條件》 JB/T1828.2-1999
國標：《剪板機 精度》 GB/T14404-93
行標：《剪板機形成與基本參數》JB/T1826-91
企業(yè)內控：《機床產(chǎn)品驗收標準》 QW/MZ-01八、剪板機主要技術(shù)參數:
| 機器的基本參數 | |||||
| 序號 | 名稱(chēng) | 數值 | 單位 | 備注 | |
| 1 | 可剪zui大板厚 | 16 | mm | ||
| 2 | 可剪zui大板寬 | 4000 | mm | ||
| 3 | 被剪板料強度 | 450 | N/mm2 | ||
| 4 | 剪切角 | 2°30分 | |||
| 5 | 后擋料zui大距離 | 800 | mm | ||
| 6 | 行程次數 | 10 | min-1 | ||
| 7 | 刀片長(cháng)度 | 4000 | mm | ||
| 8 | 工作臺高度 | 800 | mm | ||
| 9 | 主電動(dòng)機 | 型號 | 西門(mén)子 | ||
| 功率 | 18.5 | KW | |||
| 轉速 | 970 | r/min | |||
| 10 | 后擋料電動(dòng)機 | 型號 | 西門(mén)子 | ||
| 功率 | 0.55 | KW | |||
| 轉速 | 910 | r/min | |||
| 11 | 液壓泵 | 型號 | 美國sunny | ||
| 流量 | 63 | ml/r | |||
| 壓力 | 31.5 | Mpa | |||
| 12 | 液壓系統 | 高工作壓力 | 22 | Mpa | |
| 13 | 外形尺寸 | 左右 | 4650 | mm | |
| 前后 | 3210 | mm | |||
| 上下 | 2160 | mm | |||
| 14 | 重量 | 15000 | Kg | ||
九、剪板機主要配置清單:
| 序 號 | 名 稱(chēng) | 數量 | 產(chǎn) 地 |
| 1 | 油缸 | 1套 | 濟寧泰豐油缸 |
| 2 | 密封件 | 1套 | （日本）挪威克朗密封件 |
| 3 | 三相異步電動(dòng)機 | 1件 | 西門(mén)子 |
| 4 | 機床控制電器 | 1套 | 西門(mén)子電器 |
| 5 | 控制按鈕 | 1套 | 法國施耐德電器 |
| 6 | 液壓系統 | 1套 | 德國博世力士樂(lè ) |
| 7 | 行程開(kāi)關(guān) | 1套 | 法國施耐德電器 |
| 8 | 液壓泵 | 1套 |
美國sunny 液壓泵
|
| 9 | 剪板機刀片 | 1套 | 上海愛(ài)凱思（中德合資）(材質(zhì)6CrW2Si) |
| 10 | 油管接頭 | 1套 | 德國EMB油管專(zhuān)用接頭 |
| 11 | 壓力表 | 1套 | 杭州儀表廠(chǎng) |
| 12 | 軸承（自潤滑） | 1套 | INA（德國） |
1．電源：380V±10%，50HZ。 2．環(huán)境溫度：5～40℃（工作時(shí)溫度）3．環(huán)境濕度：相對濕度20～80%RH。4．遠離強振源及電磁干擾源。5．無(wú)有害及腐蝕性氣體，無(wú)粉塵。
十一、剪板機隨機附件:
1.隨機附件和易損件：
| 1 | 油槍 | 1只 | |
| 2 | 調整螺栓 | M16 | 4副 |
| 3 | 前托架 | 2只 | |
| 4 | 充氣閥 | 1只 | |
| 5 | 腳踏開(kāi)關(guān) | 1只 | |
| 6 | O形密封圈 | 3只 | |
| 7 | O形密封圈 | 4只 |
2. 隨機裝箱單：
| 1 | 裝箱單 | 1冊 | |
| 2 | 合格證明書(shū) | 1冊 | |
| 3 | 使用說(shuō)明書(shū)（電氣） | 1冊 | |
| 4 | 使用說(shuō)明書(shū)（機械） | 1冊 | |
| 5 | 電氣原理圖 | 1套 | |
| 6 | 機床地籍圖 | 1套 | 合同生效即給用戶(hù) |
十一、服務(wù)與質(zhì)量保證:
1. 免費安裝、調試機床，驗收合格后交用戶(hù)使用。2. 在用戶(hù)進(jìn)行一周的技術(shù)培訓直至操作人員能操作機床為止。3．保修期3年，保修期內，設備出現故障，接到用戶(hù)電話(huà)或傳真的1小時(shí)內做出答復或在36小時(shí)內派出維修人員到用戶(hù)免費(用戶(hù)人為因素或自然因素造成設備損壞除外)進(jìn)行維護,因質(zhì)量原因造成的損失由負責。提供終身維修服務(wù)。 本技術(shù)參數由馬鞍山人本機床發(fā)布【http://www.cnrbmt.com/】
2018-04-10 本文被閱讀 326 次
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